CNC-bearbejdningstjenester
Custom CNC-bearbejdning til præcisionskomponenter, mekaniske dele, aksler, huse, armaturer og komplekse bearbejdede komponenter. Dele er produceret ud fra kundetegninger eller 3D CAD-filer, med procesvalg baseret på geometri, materiale, tolerance, mængde og overfladekrav.
CNC-bearbejdningskapaciteter og industrier betjent
Toyue leverer pålidelig CNC-bearbejdning til prototyper, lav-volumenproduktion og gentagne ordrer. Vi understøtter en bred vifte af globale industrier og leverer præcisionsdele skræddersyet til strenge specifikationer på tværs af sektorer såsom:
Automation & Robotics
Brugerdefinerede armaturer, mekaniske beslag og strukturelle komponenter.
01
Medicinsk udstyr
Præcisionshuse, komponenter til kirurgisk værktøj og specialiserede enhedsdele.
02
Automotive & Transport
Aksler, transmissionskomponenter og funktionelle prototyper.
03
Elektronik & Telekommunikation
Indkapslinger, køleplader og strukturelt chassis.
04
Generel teknik
Brugerdefinerede mekaniske dele, bøsninger, ærmer og specialiseret hardware.
05
|
Bearbejdningsproces |
Typiske applikationer |
|
CNC drejning |
Aksler, stifter, bøsninger, bøsninger, gevinddele, drejede komponenter |
|
CNC fræsning |
Plader, beslag, huse, armaturer, blokke, komplekse profiler |
|
3-akset CNC-bearbejdning |
Generelle prismatiske dele og komponenter med flere-funktioner |
|
4-akset CNC-bearbejdning |
Dele, der kræver yderligere roterende positionering |
|
5-akset CNC-bearbejdning |
Komplekse overflader, huller med flere-vinkler, tynde vægge, dybe hulrum og komponenter med flere-flader |
|
Præcisions CNC bearbejdning |
Komponenter med stramme dimensionelle og geometriske krav |
|
CNC prototyping |
Prototypedele til funktionstest og designverifikation |
CNC drejning
CNC-drejning bruges til rotationskomponenter såsom aksler, stifter, bøsninger, ærmer, gevindkomponenter og transmissionsdele.
Typiske drejeoperationer omfatter:
OD-drejning:Udvendige diametre og trindelte aksler
ID-drejning:Boringer og indvendige diametre
Trådning:Indvendige og udvendige gevind
Rilning
Holderinge, tætninger og funktionelle riller.
Boring
Aksiale huller og sekundære funktioner.
Over
Kontrollerede ende-fladedimensioner.
Afsked
Adskillelse af færdige komponenter.
For tilbud, angiv tegningen eller 3D-modellen sammen med materiale, mængde, tolerance, overfladefinish og eventuelle varmebehandlingskrav-.
CNC fræsning
CNC-fræsning bruges til komponenter med plane overflader, lommer, huller, slidser, trin, konturer og tre-dimensionelle funktioner.
Bearbejdningsprocessen vælges i henhold til:
Delgeometri og antal bearbejdede flader
Påkrævet tolerance og materialespecifikationer
Produktionsmængde og krav til overfladefinish
For dele med flere kritiske flader eller kompleks geometri reducerer 4-akset eller 5-akset bearbejdning antallet af opsætninger og forbedrer positionskontrol.
5-akset CNC-bearbejdning
5--aksebearbejdning implementeres, når en komponent indeholder komplekse rumlige overflader, huller med flere vinkler, dybe hulrum, tynde vægge eller funktioner, der er svære at nå med konventionelle 3-akse opsætninger.
Toyues nuværende 5-akse bearbejdningskapacitet dækker dele op til ca. 800 x 600 x 500 mm til relevante projekter. Et offentliggjort 5-akset bearbejdningseksempel i aluminium specificerer dimensionstolerancer inden for +/-0,005 mm, form- og positionstolerancer på<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.
De vigtigste fordele ved vores 5-akse operationer omfatter:
Reduceret flere opsætninger og gentagne fastspændingsfejl
Samtidig adgang til flere flader i én bearbejdningscyklus
Overlegen kapacitet til komplekse buede overflader og forbedret positionskonsistens
Materialer
CNC-bearbejdning anvendes på et bredt udvalg af tekniske metaller og plastik, omhyggeligt tilpasset dit projektmiljø.
Metaller:Aluminium, rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, messing, kobber, titanium
Teknisk plast:POM, PA / Nylon, PEEK, PTFE og andre specialiserede plastmaterialer i henhold til projektets krav
Materialevalg er styret af mekanisk styrke, hårdhed, korrosionsbestandighed, temperaturbestandighed, vægt og elektriske egenskaber. Angiv venligst nøjagtige materialekvaliteter på dine tegninger eller tilbud.
Tolerance, overfladefinish og kvalitetskontrol
Bearbejdningstolerance bestemmes af den tekniske tegning og den operationelle funktion af hver funktion. At holde generelle dimensioner på praktiske tolerancer, mens du anvender strammere kontroller udelukkende til kritiske funktioner, hjælper med at optimere produktionsomkostningerne.
Kvalitetssikring og inspektion
For at sikre streng overholdelse af internationale standarder gennemgår hvert projekt strenge inspektionsarbejdsgange understøttet af avanceret udstyr, herunder Coordinate Measuring Machines (CMM) og optiske komparatorer. Standard dokumentationspakker kan omfatte:
Dimensionelle inspektionsrapporter
Materialetestrapporter (MTR)
Verifikation af overfladeruhed og geometrisk tolerance (GD&T)
Overfladebehandling
Krav til efterbehandling kan omfatte standardbearbejdede finish såvel som sekundære behandlinger såsom anodisering, passivering, polering, sandblæsning, pulverlakering, plettering eller andre tilpassede finish.
Prototype og produktionsdele
Prototype
Designet til designverifikation, funktionstest, montering, pasformskontrol og teknisk evaluering.
Lav-produktion
Ideel, når design er blevet valideret og markedsadgang eller begrænset batch-implementering er påkrævet.
Gentag produktion
Godkendte tegninger, materialespecifikationer, bearbejdningsprogrammer og inspektionskriterier er låst ind som produktionsbasislinjer for gentagelsesordrer.
Brugerdefineret CNC-fremstillingsproces
Tegning eller CAD fil indsendelse:Send din 2D-tegning, 3D CAD-model eller begge dele.
Engineering Review & DFM:Dele gennemgås for materialevalg, geometri, tolerance, DFM (Design for Manufacturability) feedback og inspektionsgennemførlighed.
Citat:Gennemsigtig prissætning baseret på tegningsspecifikationer, materiale, mængde, proces, efterbehandling og leveringsbetingelser.
Produktion:Godkendte komponenter indgår i den optimerede bearbejdningsarbejdsgang under strenge interne kontroller.
I-proces og afsluttende inspektion:Kritiske dimensioner og specificerede tekniske krav verificeres i forhold til tegninger.
Efterbehandling:Sekundære overfladebehandlinger og efter-bearbejdningsprocesser er afsluttet.
Endelig emballering og forsendelse:Færdige dele pakkes forsvarligt for at forhindre transportskader og sendes i henhold til aftalte logistikbetingelser.
Hvad skal du inkludere i din tilbudsanmodning
For at-hurtigt spore din forespørgsel og forhindre tilbudsforsinkelser skal du angive så mange af følgende oplysninger som muligt:
|
Information |
Hvorfor det betyder noget |
|
2D tegning |
Definerer nøjagtige dimensioner, trådspecifikationer og GD&T |
|
3D CAD fil |
Definerer kompleks delgeometri og rumlige overflader |
|
Materiale og kvalitet |
Bestemmer bearbejdningsparametre og materialeomkostninger |
|
Mængde |
Bestemmer optimal produktionsmetode og opsætningsallokering |
|
Overfladefinish |
Definerer æstetik efter-bearbejdning og beskyttende behandlinger |
|
Varmebehandling |
Dikterer procesiscenesættelse og materielle tilstand |
|
Kritiske tolerancer |
Fremhæver funktionelle prioriteter for inspektion |
|
Inspektionskrav |
Skitserer påkrævet kvalitetsdokumentation (f.eks. CMM-rapporter) |
|
Mål leveringsdato |
Koordinerer effektiv produktionsplanlægning |
Anmod om et CNC-bearbejdningstilbud
Upload dine tegninger og specifikationer for en omfattende ingeniørgennemgang. Udnyt vores gratis DFM-analyse og modtag et konkurrencedygtigt tilbud inden for 24 timer.
